Herzlich Willkommen bei Schneider CNC
CNC-Bearbeitung im Siegerland (Siegen/NRW):
5 Gründe warum Sonderteile, Erstmuster, Null- und Kleinserien bei uns CNC gefertigt werden
Wenn herkömmliche Werkstückbearbeitung aufgrund der Materialhärte, Anforderung an Oberfläche, Genauigkeit, Maßhaltigkeit, Drallfreiheit und Komplexidität an Grenzen stößt, dann zeigen wir, wie es richtig geht!
Seit 1989 sind wir der zuverlässige CNC-Zerspanungsspezialist für den Werkzeugbau und Maschinenbau. Vom einfachen Drehteil in Serie, bis zu komplexen Einzelanfertigungen, die Wünsche unserer langjährigen Kundschaft sind vielfältig. Ein zertifiziertes Qualtätsmanagementsystem nach den Anforderungen der EN 9100, berechtigt uns seit 2009 auch zum Fertigen von Bauteilen- und Baugruppen für die Luft- und Raumfahrt durch CNC-Zerspanung. Mit dem Einsatz modernster CNC-Maschinen und CNC-Messtechniken im klimatisierten Messraum, sowie mit unserer jahrzehnten langen Erfahrung, erfüllen wir somit höchste Qualitätsansprüche. Die erfreuliche Konsequenz sind vermehrt Aufträge aus der Luft- und Raumfahrt und aus dem Motorrennsport. Mit regelmäßiger Überprüfung von der DEKRA werden wir als Lieferant in der OASIS-Datenbank eingetragen.
OASIS = Online Aerospace Supplier Information System
Es gibt noch weitere Gründe die für Schneider CNC sprechen:
Bis zu 30% Kostenreduktion und mehr, sowie 100% Termintreue
In jeder Phase der Entwicklung eines neuen Bauteils - vom Prototypen bis hin zur Serienfertigung - stehen wir Ihnen mit unserem KnowHow aus der Produktion beratend zur Seite.
Die Optimierung des Fertigungsprozesses trägt maßgeblich zur Kostenreduktion und Termintreue bei. Optimale Ergebnisse gemeinsam mit unseren Kunden zu erzielen, das ist unser Antrieb und Ihr Gewinn. Voraussetzung ist immer eine frühzeitige Einbindung in Ihre Planung.
Die Anwendungsbereiche in denen wir uns bewegen sind so vielfältig, wie es unsere Fertigungstechnik und unser Maschinenpark mit der automatisierte Werkzeugverwaltung ermöglicht.
Anwendungsbereiche
Als Zulieferer in der Teilefertigung für den Werkzeugbau, Maschinenbau und der Luft- und Raumfahrt, stellen wir uns immer wieder neuen Anforderungen. So vielfältig die Werkstücke in Ihrer Komplexidität, so vielfältig sind auch deren Anwendungsbereiche. Unsere Erfahrungen in der Einzelfertigungen über Rapid Prototyping bis zur Serienfertigung gehen bis auf das Jahr 1990 zurück.
Wir verarbeiten und zerspanen diverse Materialien wie Metalle, NE-Metalle, Sonderwerkstoffe wie Titan und Hasteloy. Auch Werkstoffe aus dem Bereich der Kraftwerksrevision werden von uns verarbeitet.
Durch die erhöhten Qualitäts- und Produktanforderungen erfolgt die Abnahme der Werkstoffe auf Wunsch des Kunden mit Abnahmebescheinigung nach EN 10204/DIN 50049. Die Prüfergebnisse /Zeugnisse (3.2) basieren auf vom Auftraggeber spezifizierten Prüfungen und werden vom vorgeschriebenen Sachverständigen (z. B. TÜV) erstellt.
Hier einige Beispiele von Bauteilen die bei uns gefertigt wurden. Zu sehen sind unter anderem Stell- und Messeinheiten für die Parabolspiegel-Antenne "Atacama Large Millimeter/submillimeter Array" (ALMA). Diese Antriebseinheiten, aus mehreren Bauteilen bestehend, stellten hinsichtlich der Komplexität hohe Anforderungen an unsere Fertigung. Dies ist aber nur ein Beispiel dessen, was wir können. Wir können aber auch "einfache Bauteile" - immer nach Vorgaben unserer Kunden.
Fertigungstechnik
Vom virtuellen Planungsmodell auf CAD bis zum ersten Musterbauteil haben wir den Fertigungsprozess (Rapid Prototyping) weitestgehend optimiert. Aus Fremdsystemen unserer Auftraggeber können wir verschiedenste Datei-Formate wie STEP (*.stp), IGES (.igs), DXF (*.dxf), AutoCAD (*.dwg) usw. einlesen.
Bei der Erstellung von Freiformflächen (3D-CAD/CAM Fräsen) arbeiten wir mit den Programmiersystemen SolidWorks CAM und SolidCAM.
